La coulée continue rotative et ses possibilités^*

Résumé

Après un rapide historique du procédé, on présente les caractères spécifiques de la coulée continue centrifuge et les avantages apportés par la rotation mécanique de la barre coulée en même temps que de la lingotière.

Ces avantages tiennent notamment au placage du métal par la rotation sur la lingotière, à la forme concave du ménisque, à l’utilisation d’un jet de coulée tangentiel incliné entrant à mi-rayon dans le moule. D’autre part, la rotation de la barre à travers l’eau pulvérisée du refroidissement secondaire assure un refroidissement secondaire homogène et symétrique permettant une très faible ovalisation et une coupe à la scie.

On présente une analyse du processus de solidification en lingotière montrant que la coulée continue centrifuge permet de limiter l’importance de la cristallisation basaltique et d’assurer la présence à coeur du produit d’une zone de cristallisation équiaxe qui réduit l’importance des porosités axiales et les phénomènes de ségrégation concomitants.

Les facteurs de la propreté inclusionnaire sont étudiés tant au point de vue de l'élaboration que de la coulée. Une méthode de cotation micrographique sur ronds bruts est présentée ainsi qu’un exemple d’application pour la fabrication de tubes en aciers de cémentation à propreté micrographique spécialement contrôlée.

Les ronds bruts de coulée obtenus présentent une excellente qualité de surface qui permet leur laminage sans aucun parachèvement pour la fabrication de tubes sans soudure, de barres, de pièces ou de fils.