Getting more steel from less hot metal at Ternium Siderar steel plant^⋆

Plus d’acier à partir de moins de fonte liquide à l’aciérie de Ternium Siderar

Ternium Siderar, PO Box 801, San Nicolás 1900, Buenos Aires, Argentina
e-mail: rares@terniumsiderar.com

Received: 28 January 2010
Accepted: 2 September 2010

Abstract

The Ternium Siderar steel plant in San Nicolas, Argentina, experienced a period of single blast furnace operation in 2006, first due to one furnace’s unavailability, and later due to the other’s relining. In order to exploit the excess steelmaking capacity, processes were adjusted to reduce the amount of hot metal needed for the production of a ton of steel. The principal changes in the process are described in this paper: an increase in the manganese content of hot metal to avoid manganese addition in the converter; heating of scrap; coke additions; increase in pig iron; use of large quantities of SiC or FeSi during the blow; temperature decrease at the end of the blow. All of this permitted an increase in slab production compared with the standard process.

Résumé

L’aciérie de Ternium Siderar à San Nicolas, Argentine, a fonctionné durant une partie de 2006 avec un seul haut-fourneau en production, d’abord en raison de l’indisponibilité d’un haut-fourneau puis pour le remaçonnage de l’autre. Pour exploiter l’excédent de capacité de l’aciérie, les process ont été ajustés pour réduire la mise au mille de fonte liquide. Les principaux changements sont décrits dans ce papier : augmentation de la teneur en manganèse de la fonte pour éviter l’addition de manganèse dans le convertisseur; chauffage des ferrailles; addition de coke; augmentation de l’enfournement de fonte solide; utilisation de SiC ou FeSi durant le soufflage; diminution de la température en fin de soufflage. Ces mesures ont permis l’augmentation de la production de brames en comparaison avec le process standard.